Контакт в работе конструктора и литейщика не ограничивается согласованием чертежей, в ряде случаев возникает необходимость изготовления опытных отливок, что позволяет создать наиболее рациональную, технологичную конструкцию литой детали.
Брак из-за несовершенства технологического процесса встречается наиболее часто. Перед запуском каждой новой отливки в производство технология ее изготовления должна быть выбрана на основе научных принципов, а затем опробована на опытных отливках. Пробные отливки необходимо всесторонне исследовать по геометрическим размерам, наличию внутренних дефектов, соответствию механиче?.
ских и служебных свойств. После доработки технологического процесса должна быть полная уверенность в том, что он надежно обеспечивает получение годных отливок и что каждый случай брака является следствием нарушения технологии. Причины этих нарушений должны полностью выявляться и устраняться.
Технологический процесс следует постоянно совершенствовать, опираясь на достижения науки, стремясь облегчить труд рабочих, максимально используя механизацию и автоматизацию производства.
Брак, вызванный нарушением технологии, может появиться на любой операции, например в результате небрежной подготовки материалов, нарушения режимов сушки слоев суспензии на модельных, блоках, низкой или излишне высокой температуры заливаемого расплава. Брак неизбежно увеличивается при неудовлетворительном состоянии оборудования и оснастки, а также вследствие небрежной; работы. Следить за тем, чтобы технология не нарушалась, обязаны в первую очередь производственный мастер и технолог. Вынужденное, отступление от технологии возможно только по серьезным причинам,, например, при аварии оборудования. Каждое такое отступление от" технологии должно быть зафиксировано и, соответственно, документально оформлено.
Дефектные отливки подразделяют на три вида: окончательный брак — отливки, исправление которых невозможно или экономически нецелесообразно;.
условный брак — отливки, дефекты которых таковы, что допускается работа детали в изделии; такие отливки исправлению не подлежат, а их пропускают в производство с картой отклонений, по; согласованию с конструктором;.
исправимый брак — отливки, дефекты которых могут быть исправлены (например, заваркой или дополнительной механической обработкой), после чего они становятся годными.
Брак отливок разделяют на внутренний, выявляемый в литейном цехе, и внешний •— брак литейного цеха, обнаруженный в механическом или других цехах завода. Наибольшие убытки приносит внешний брак, так как к стоимости отливок добавляется стоимость их последующей обработки, при которой выявляется литейный дефект. Внешний брак литейный цех обязан заменить годными отливками.
Каждая забракованная контролером отливка должна быть классифицирована по виду брака. Результаты разбраковки отливок следует фиксировать в журнале, где указывают общее число изготовленных отливок, число годных и забракованных, с классификацией последних по видам брака.
Для принятия эффективных мер по предупреждению брака, его следует правильно классифицировать. Ниже приведена классификация дефектов и указаны меры предупреждения их образования в отливках.
■