техника анализа отслеживание требований
агат природний камінь що означає

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПРЕСС-ФОРМ

Формы для изготовления выплавляемых моделей называют пресс-формами. Они должны отвечать следующим основным требованиям: обеспечивать получение моделей с заданной точностью и чистотой поверхности; иметь минимальное число разъемов при обеспечении удобного и быстрого извлечения моделей; иметь устройства для удаления воздуха из рабочих полостей; быть технологичными в изготовлении, долговечными и удобными в работе.
Все пресс-формы можно классифицировать по признакам, приведенным в табл. 4.1 (составлена Я. И. Шкленником).
Выбор типа пресс-формы обусловлен в основном характером производства (опытное, серийное, массовое), а также требованиями, предъявляемыми к отливкам по точности размеров и чистоте поверхности. При крупносерийном, а особенно при массовом производстве следует применять стальные пресс-формы, изготовленные механической обработкой. В таких пресс-формах за одну запрессовку получают звено моделей с готовой частью литниковой системы.
Анализируя целесообразность изготовления сложной и дорогостоящей многогнездной пресс-формы, необходимо исходить из себестоимости отливок, которые можно получить за период нормальной эксплуатации пресс-формы. В массовом производстве высокая стоимость такой пресс-формы окупается быстрее, чем стоимость нескольких более дешевых одногнездных пресс-форм.
При серийном производстве отливок рекомендуется изготовлять пресс-формы по эталону, из металлических легкоплавких сплавов, пластмассы или методом металлизации. В таких пресс-формах можно изготовить до нескольких тысяч моделей с удовлетворительной точностью.
При единичном и мелкосерийном производстве используют цементные, гипсовые и деревянные пресс-формы, в которых можно получить до 200 моделей. Такие пресс-формы целесообразно применять для отработки элементов литниковой системы и определения величины усадки перед изготовлением многогнездных пресс-форм.
При необходимости получения точных и сложных отливок выбирают одногнездные пресс-формы, изготовленные механической обработкой, даже если отливок требуется небольшое количество. При изготовлении очень сложных по конфигурации моделей используют эластичные пресс-формы, выполненные из формопласта, ви-
Признак
Группа пресс-форм
Область применения
Точность
С высокой точностью размеров (до квалитета 8 по СТ СЭВ 144—75).
С точными размерами (до квалитета 12 по СТ СЭВ 144—75).
С четким воспроизведением контуров эталона
Турбинные лопаткн, роторные колеса и другие детали высокой точности.
Производство деталей общего машиностроения и инструментов.
Художественное литье
Сложность
Простые, средней сложности, сложные
В зависимости от сложности отливок, степени механизации, числа гнезд в пресс-форме
Материал.
пресс-форм
Неметаллические: пластмассовые, гипсовые, цементные, резиновые, деревянные.
Металлические: свинцово-оловянные, цинковые, алюминиевые, стальные Комбинированные (в основном с металлическими вставками)
Единичное и мелкосерийное производство.
Серийное и массовое производство.
Мелкосерийное и серийное производство
Способ изготовления пресс-форм
Изготовление по мастер-модели: литьем, напылением) гальванопластикой.
Механически обработанные из алюминиевых сплавов и Сталей Комбинированные
При отработке процесса, специальные случаи, художественное литье, мелкосерийное производство.
Массовое и серийное производство деталей машин Серийное производство деталей машин
Способ заПОЛ* нения модель-ным соегввом
Свободная заливка.
Заливка под давлеинем.
Заполнение под давлением пастообразным модельным составом
Производство элементов литни-яовой системы и полых моделей Изготовление полых и сплош* нык моделей.
Изготовление моделей и модельных звеньев
Способ охлаждения
В окружающей среде (на воздухе), в воде.
Водой, протекающей по каналам в стенках пресс-форм
Единичное и серийное производство.
Массовое производство
Механизация
Ручные.
Механизированные.
Автоматизированные
Единичное и мелкосерийное производство.
Серийное и массовое производ-, ство.
Массовое производство
Признак
Группа пресс-форм
Область применения
Число одновременно получаемых моделей
Одноместные (одногнездные) Многоместные (миогогнездные)
Единичное и серийное производство крупногабаритных и сложных моделей Массовое производство
Положение.
плоскости.
разъема
С вертикальным разъемом С горизонтальным разъемом
Пресс-формы для автоматов Ручные и механизированные пресс-формы
ксинта или резины. В этом случае к отливкам нельзя предъявлять жестких требований по точности, так как получают в основном лишь четкое воспроизведение моделью контуров полости пресс-формы.