ПЛОСКОРЕЛЬЕФНОЕ ГРАВИРОВАНИЕ

ПЛОСКОРЕЛЬЕФНОЕ ГРАВИРОВАНИЕ

Плоскорельефное гравирование - это способ, при котором обрабатывается только поверхностный слой, что отражает характер гравирования как под глянец, так и под чернение. Глубина выборки металла незначительная, так как гравирование в основном производится на изделиях из драгоценных и цветных сплавов металлов.
1. ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ.
Инструменты и всевозможные приспособления, которыми гравер пользуется во время работы, должны отражать направленность его специализации. Если, например, гравер занимается ручными опера* циями, то в оснащенности его рабочего места основное значение имеют слесарные принадлежности.
На рабочем месте гравера широкого профиля должны находиться следующие инструменты и приспособления: большое количество штихелей различной конфигурации, зубильца, сечки, чеканы, матики, зеки, пуансоны, молоток, надфили и рифлевки всевозможных профилей, ножовка, ножницы по металлу, слесарный прибор "Гном" или бормашина с набором зубных боров, резцы для граверного станка с пантографом, копировальные планки и накопители шрифта, оселки для заточки штихелей, слесарный угольник, пространственный угольник-притир, разметочная плита и наковальня, лекальные тиски, шаровые тиски, струбцины, штангенциркуль, колумбус, универсальный штангенциркуль (штангенрейсмас), микрометр, линейка, чертилка, приспособления для ручного гравирования рисок, прибор БЛ-2 (специальные защитные очки с увеличительными стеклами), часовая лупа и лупа с измерительной шкалой, а также густотертая белая краска и водный раствор медного купороса.
Кроме того, одним из основных приспособлений, относящихся к оснащенности рабочего места гравера и используемых при ручном гравировании, является кожаный чурбачок, служащий как для гашения звуков от ударов молотка по инструменту, так и для удобства. Он представляет собой массивную круглую подушку, после вымачивания в кипятке плотно набитую песком.
Штихели (рис. 1). Они являются основным инструментом при плоскорельефном гравировании. Общая длина штихеля (резца) вместе с ручкой колеблется от 100 до 130 мм. Лезвие изготовляют из инструментальных сталей. Чаще всего граверы используют штихели, изготовленные из высококачественных тонкоструктурных сталей. Отлично зарекомендовали себя резцы из стали У12А (инструментальная сталь улучшенного качества, содержащая 1,2% углерода) и специальных легированных сталей ХВГ, 5X12Ф.
Заготовки для штихелей должны поступать на производство в виде стальных прутков, имеющих верхнюю, нижнюю, боковые и лобовую грани.
В зависимости от формы лобовой грани (рис. 2) штихели имеют специальные названия:.
шпицштихель 1 - наиболее употребительный. Служит для оконтуривания рисунка, подрезки углов в шрифтовых работах, для подправок и подчисток;
Рис. 1. Штихель:.
1 — лобовая грань; 2 — аншлиф; 3 — верхняя грань; 4 — кольцо; 5 — ручка; 6 — хвостовик (язык); 7 — боковая грань (шека); 8 — нижняя грань
мессерштихель 2 - ножевой резец. Им можно достичь волосяных линий большой глубины;.
фасетштихелъ 3 - им можно проводить относительно широкие линии незначительной глубины;.
юстирштихель 4 - применяют для облегчения вставки камня в ювелирное изделие, а также для подправок и подчисток в шрифтовых работах;.
флахштихель 5 - плоский резец. Ширина режущей кромки достигает 5 мм. Используется как для нанесения широких и плоских линий, так и для выравнивания плоскостей;.
болыитихелъ 6 - полукруглый резец. Применяется для выполнения строгих шрифтов различной ширины, при гравировании углублений, при круглой и полукруглой выборке металла, а также для подчисток;.
фаденштихель 7 (шатирштихель) - нитяной резец. Незаменим для оживления рисунка с целью заштриховки.
Для гравирования рисок применяется штихель со специально заточенной режущей кромкой (рис. 3).
Основные приспособления. Для удобства гравирования листовую пластинку, а также мелкое изделие предварительно прикрепляют к доске, по размерам превосходящей изделие. Для этого пользуются канифолью, сургучом или любой другой смолой. Делается это так.
В одной руке держат над доской кусок смолы, другой рукой подносят зажженную спичку. Расплавленная смола, капая, заливает поверхность доски. Затем, положив металлическую пластинку лицевой стороной на электроплитку, накрывают ее просмоленной стороной доски. Соприкасаясь с горячим металлом, смола плавится, и пластинка вдавливается в нее. После этого доску с пластинкой быстрым движением снимают с электроплитки и охлаждают, прижав к какой-либо металлической поверхности.
Рис. 2, Основные виды штихелей Рис. 3. Спецштихель
Крупные металлические пластины прибивают к доске по краям мелкими гвоздями. Доску с пластиной кладут на чурбачок (рис. 4, а), обтянутый толстой кожей. Диаметр чурбачка (подушки) колеблется от 150 до 200 мм. Мелкие детали зажимают в струбцины (рис. 4,6). Для изготовления клейм и пуансонов используют шаровые тиски (рис. 4, в), которые представляют собой массивный металлический шар с отверстием для крепления заготовки в форме прутка круглого сечения или четырехгранника. Зажим осуществляется винтом.
При нанесении прямых линий под затирку краской используется приспособление для ручного гравирования рисок (рис. 5), которое состоит из линейки со шкалой, выраженной в миллиметрах, подвижной части, регулирующей ширину будущей риски, и их основания. К нижней части основания приклеивают бархотку, чтобы предостеречь от повреждения покрытие будущего изделия. Изготовляется такое приспособление из органического стекла, за исключением стальных линеек и зажимных винтов.
Несомненным преимуществом ручного гравирования перед механическим в данном случае является быстрота нанесения рисок практически любой длины. Для получения рисок и линий хорошего качества необходимо иметь штихель со специально заточенной режущей кромкой (см. рис. 3).
Для нанесения линий, как прямых, так и в виде скобок, на изделиях с лакокрасочным покрытием целесообразно применять приспособление с электромеханическим приводом режущего инструмента от слесарной машинки "Гном" (рис. 6).
Рис. 4. Приспособления для ручного гравирования:.
а — подушка (чурбачок); б — струбцина; в — шаровые тиски
Рис. 5. Приспособление для ручного гравирования рисок
Приспособлением можно гравировать линии одинаковой ширины на любом участке обрабатываемой поверхности, даже в местах с ощутимыми колебаниями ее плоскости, граверным резцом с обычным углом заточки режущей кромки, равным 50°, что позволяет избежать сколов покрытия, которые возможны при цилиндрической заточке резца.
Установку глубины и ширины гравируемых линий производят плавающей насадкой, крепящейся на шпинделе. В зависимости от характера покрытия лицевой панели прибора рабочая часть плавающей насадки, синхронно перемещающейся во время работы рядом с вращающимся резцом, может иметь форму полусферы, цельноизготовленной вместе с несущим стержнем насадки, а также подвижно закрепленного в выемке на торце стержня металлического или пластмассового шарика или подшипника.
Рис. б. Приспособление для гравирования рисок вращающимся резцом: 1 — резец; 2 — плавающая насадка
Для гравировки поверхностей, покрытых масляными красками, следует применять пружинящую подложку, изготовленную из тонкого проката листовой стали или пластика, служащую шаблоном для установки глубины гравирования и предохраняющую покрытие от порчи рабочей частью насадки.