Гальванические покрытия изделий методом натирания

Гальванические покрытия изделий методом натирания

Покрытие изделий методом натирания позволяет обойтись без гальванических ванн (рис. 2.6.). Для этого используют ручку (рис. 2.7), которая соединена к положительном) клейму, а обрабатываемое изделие - к отрицательному клейму источника тока (рис. 2.8).
Рис. 2.6.
Рис. 2.7. Схема устройства ручки для электронатирания: 1 держатель; 2 - графитовый анод; 3 •■ губчатый чехол; 4 электролит; 5 - металл для покрытия
Рис. 2.8. Схема устройства для нанесения гальванических покрытий натиранием
Вместо пера в ручке используется губчатый материал, который при помощи провода соединяется с положительным полюсом источника тока. Смачивая перо ручки электролитом, натирают обезжиренную поверхность изделия, которая соединена с отрицательным полюсом источника тока. При этом анод из губчатого материала, пропитанного электролитом, быстро движется по поверхности покрываемого металла и осаждает металл непосредственно на изделие.
Ручки для электронатирания состоят из кабеля, пластмассовой рукоятки (держатель) и анода, обвернутого в губчатой чехол (рис. 2.9).
Рис. 2.9. 15
С помощью метода натирания легко проводить покрытие определенных мест поверхности изделий, а также покрытие изделий с закрепленными драгоценными камнями, когда есть опасность растрескивания камней при погружении их в горячий электролит.
Для нанесения покрытия методом натирания используют специальные электролиты с минимальным содержанием цианидов. Концентрация металла в этих электролитах гораздо выше, чем в обычных. Скорость осаждения в 5-Ю раз выше, чем при использовании обычных электролитов.