металлокерамическая коронка
метод распределения ресурсов по объектам

Гальванические покрытия изделий методом натирания

Гальванические покрытия изделий методом натирания

Покрытие изделий методом натирания позволяет обойтись без гальванических ванн (рис. 2.6.). Для этого используют ручку (рис. 2.7), которая соединена к положительном) клейму, а обрабатываемое изделие - к отрицательному клейму источника тока (рис. 2.8).
Рис. 2.6.
Рис. 2.7. Схема устройства ручки для электронатирания: 1 держатель; 2 - графитовый анод; 3 •■ губчатый чехол; 4 электролит; 5 - металл для покрытия
Рис. 2.8. Схема устройства для нанесения гальванических покрытий натиранием
Вместо пера в ручке используется губчатый материал, который при помощи провода соединяется с положительным полюсом источника тока. Смачивая перо ручки электролитом, натирают обезжиренную поверхность изделия, которая соединена с отрицательным полюсом источника тока. При этом анод из губчатого материала, пропитанного электролитом, быстро движется по поверхности покрываемого металла и осаждает металл непосредственно на изделие.
Ручки для электронатирания состоят из кабеля, пластмассовой рукоятки (держатель) и анода, обвернутого в губчатой чехол (рис. 2.9).
Рис. 2.9. 15
С помощью метода натирания легко проводить покрытие определенных мест поверхности изделий, а также покрытие изделий с закрепленными драгоценными камнями, когда есть опасность растрескивания камней при погружении их в горячий электролит.
Для нанесения покрытия методом натирания используют специальные электролиты с минимальным содержанием цианидов. Концентрация металла в этих электролитах гораздо выше, чем в обычных. Скорость осаждения в 5-Ю раз выше, чем при использовании обычных электролитов.