Подготовка поверхности изделий под покрытия

Подготовка поверхности изделий под покрытия

Процесс подготовки поверхности под покрытия заключается в удалении с поверхности окалины, жировых загрязнений, а также в устранении царапин и шероховатостей и придании поверхности блеска. Подготовку поверхности обычно проводят механическим, химическим и электрохимическим способами. К механическим способам относятся голтовка. краневание. механическая полировка. К химическим способам относятся очистка изделий от различных жировых загрязнений с применением различных химикатов и электрохимический способ - обезжиривание изделий в электролите при пропускании тока. Для химического и электрохимического обезжиривания применяют стальные ванны с подогревом.
Голтование.
Голгование - это полирование изделий во вращающихся или вибрирующих барабанах с помощью различных наполнителей (рис. 2.10).
Рис. 2.10. Установки для голтования: А - Виброголтовка; В - Роторная голтовка
Скорость вращения барабана 60-80 об/мин. Продолжительность процесса голтовки 2-10 часов. При вращении барабана отливка и наполнитель непрерывно перемешиваются в растворе с моющими средствами. Моющие составы удаляют грязь с поверхности и ускоряют процесс полирования. Голтование может устранять такие дефекты литья, как облои, некоторые виды пористости и др.
Наполнителями могут быть стальные шарики, иглы, керамические частицы различных форм, ракушки и т. д. (рис. 2.10 - 2.11). Обычное соотношение объемов изделий/наполнителя 1/8.
Рис. 2.11. Наполнители из нержавеющей стали
В состав моющих средств могут входить мыльная стружка, моющие порошки, раствор соды, аммиак, хлорная известь, гидроокись натрия и хлористый натрий. Барабан загружают на 50-80%. Моющего раствора должно быть столько, чтобы наполнитель полностью скрылся в нем. Моющие растворы выполняют три функции:.
1) увеличивают абразивную способность наполнителя;.
2) смазывают изделия и наполнитель, чтобы они не царапали друг друга:.
3) очищают изделия и наполнитель.
Виброголтовка оснащена массивным барабаном на пружинной подвеске (рис. 2.10,А). Для того чтобы провести полную полировку с помощью виброголтовки надо сначала использовать наполнитель, который быстро удалит излишки металла и царапины с поверхности металла, затем более мелкие наполнители для шлифовки и полировки.
Все шлифовальные и полировочные наполнители используются только с моющими растворами.
Рис. 2.12. Наполнители из керамики 2.5.2. Крацевание.
Крацевание - обработка изделий при помощи металлических щеток (рис. 2.13). Щетки изготавливают из стальных или из бронзовых проволок с сечением 0,08-0.15 мм".
Рис. 2.13. Щетка для крацевания изделий
Цель крацевания - очистка поверхности отливок от окалины, снятие заусенцев, придание поверхности блеска и т. д. При обработке отливок жесткими щетками они приобретают законченный вид с характерной матовой поверхностью. При обработке мягкими щетками поверхность отливки приобретает блеск.
Для крацевания изделия все время смачивают старым пивом или квасом.