Поскольку самостоятельно точно резать этот материал сложно, я рекомендую воспользоваться услугами поставщика.
В Акрилу форму можно придавать при помощи грубых напильников или вырезать при помощи боров и бормашины. При работе с акрилом надевайте противопылевую маску и очки и избегайте шлифовки при большой скорости. В процессе нагрева происходит выделение вредных продуктов разложения. Если акрил становится вязким либо испускает резкий запах пластика, остановитесь и ослабьте давление. Уберите опилки сразу, как только закончите. Делрин можно обрабатывать такими же способами, следуя тем же мерам предосторожности.
Для вырезания пуансона сначала на грубую обозначьте форму при помощи грубого напильника или бора.
Пуансоны - инструменты, которые придают форму, поэтому их контур должен иметь первостепенное значение. Сделайте несколько оттисков формы в процессе ее вырезания до того, как вы углубитесь в проработку деталей и финишную обработку поверхности. Одно преимущество этого процесса состоит в том, что вы можете проверить штамп в процессе его изготовления. Избегайте глубоких резов и поднутрений. Текстура и деталировка могут быть частью замысла, но они будут эффективны только с более тонкими металлами. Сформованный металл более прочен, что позволяет использовать более тонкие, более легкие по весу металлы, тем самым делая ювелирные украшения более комфортными в носке и менее дорогими.
В Пуансоны следует использовать в сочетании с контейнером полиуретана. Используйте контейнер, который наиболее плотно подходит к размеру пуансона. Полиуретан жесткостью 95 и 80 ед. даст различные результаты. Прикрутите толкатель к верхней площадке пресса и при помощи двухстороннего скотча прикрепите к нему пуансон.
В Металлическая заготовка должна быть отожжена и по размеру слегка меньше штампа. Если использовать металл большего размера, он будет оборачиваться вокруг штампа (как бутылочная крышка), и его будет трудно снять. Это также может препятствовать металлу вдавливаться в форму, что приведет к плохому оттиску.
В процессе вдавливания наблюдайте за контейнером, а не за манометром. Пуансон будет входить в контейнер, погружая себя и заготовку в полиуретан. При использовании контейнера без дна остановитесь, когда пролиуре-тан начнет поднимать контейнер и выдавливаться снизу.
Дополнительное давление непродуктивно. Если контейнер с дном, вы можете вдавливать пуансон на 2/3 глубины. Избегайте вдавливания пуансона в дно контейнера, поскольку это может повредить или сломать штамп.
Поэкспериментируйте со своими штампами, записывая результаты. В Используя различные металлы, металлы различной толщины и прилагая различное давление, меняя форму и размер заготовки и ограничивая то, насколько сжимается полиуретан, вы можете добиться разнообразных результатов. Записывайте то, что делаете, чтобы вы могли это повторить. Напишите на каждом образце толщину используемого металла, тип контейнера, число отжигов и другие переменные величины.
Помните, что именно толщина металла определяет то, насколько детальным будет оттиск: чем тоньше металл, тем больше деталей. Представленные оттиски показывают (по часовой стрелке, начиная слева) разницу между медью толщиной 0,6,0,5, 0,4, 0,3 и 0,25 мм (22,24, 26, 28 и 30 B&S). Для усиления деталей отожгите и выполните повторные оттиски. Частично сформованные заготовки можно удерживать на пунсоне при помощи липкой ленты.
В Матричный штамп представляет