ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОПИРОВ НА ГРАВЕРНОМ СТАНКЕ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОПИРОВ НА ГРАВЕРНОМ СТАНКЕ

Для более полного ознакомления с техникой изготовления копиров, предназначающихся для выполнения в дальнейшем какихлибо надписей на лицевых панелях приборов, всевозможных матриц и т.п., мы будем рассматривать работу гравера только лишь инструментального цеха. Человек, занимающийся такими работами, должен иметь высокую квалификацию и уметь безошибочно разбираться во всех тонкостях работы данного профиля. Он должен обладать достаточными навыками по изготовлению копиров, так как от качества его работы во многом зависит дальнейшая судьба изделий, подвергающихся гравировке по копиру на завершающих стадиях их изготовления в сборочных цехах.
Копиры подразделяются на одноразовые и многоразовые.
Одноразовые копиры. Эти копиры не имеют серийного назначения и впоследствии должны быть аннулированы.
Примерами для необходимости изготовления одноразовых копиров служат эскизы и чертежи всякого рода печатей, штемпелей и различных надписей.
Подобные копиры выполняются в основном на дюралюминии благодаря его дешевизне. Кроме того, дюралюминий не изменяет своих размеров при перепаде внешних температур в отличие от органического стекла, в настоящее время получившего широкое применение. Оргстекло, к сожалению, нельзя использовать в качестве материала для особо точных копиров, так как при повышенных нагрузках, вызывающих некоторый нагрев, оргстекло обладает свойством расширяться. По этой же причине оргстекло нельзя использовать в качестве копиров на шкалы, в том числе и для изготовления самих шкал, иначе могут происходить большие непредвиденные погрешности в работе аппаратуры и т.п.
Для изготовления особо точного копира вырезают дюралюминиевую заготовку нужной величины с толщиной не менее 3 мм и обезжиривают ее ацетоном. На подготовленную таким образом поверхность заготовки переносят через копировальную бумагу или от руки нужный рисунок или надпись. Таким же способом наносят рисунки и на загрунтованную поверхность. По карандашному рисунку гравер штихелем углубляет рельеф. Для этого обычно используется больштихель. Канавки рельефа копира гравируют на глубину не менее 0,2 мм. В местах, где линии рисунка, сходясь одна с другой, образуют всевозможные углы, ставятся притуплённым керном точки, которые позволяют избежать соскакивания и срывов пальца с этих участков рельефа в момент копирования.
Изготовленный копир следует обязательно опробовать вхолостую, чтобы разогнать канавки рельефа, имеющие неровности и заусенцы. Под давлением силы прижимной пружины, действующей на копировальный палец (щуп), а тем самым и на копир, щуп, перемещаясь по канавкам рельефа, сглаживает неровности толщины обводки канавок, оставляя за собой гладкий ровный след. При этом по ходу движения щупа образуется нарост срезаемой стружки. Для предотвращения соскакивания щупа следует его направлять по канавкам копира плавно, без резких толчков, иначе соскочивший щуп задерет канавку копира и вся работа пойдет насмарку. Разгон канавок одноразового копира обязательно производится с маслом.
Многоразовые копиры. Многоразовые копиры служат весьма долгое время, так как с их помощью преследуется цель копирования изображения необходимых надписей для массового производства. В связи с этим к ним предъявляются требования высокой износостойкости. Копиры изготовляют из материала, способного выдерживать многократные нагрузки от щупа во время длительной эксплуатации на граверном станке.
Для изготовления многоразовых копиров используют в основном латунь марки JIC59-1 (59% меди, 1% свинца, остальное - цинк), удовлетворяющей техническим требованиям.
Латунь этой марки имеет красноватый оттенок на поверхности проката и хорошо поддается обработке резанием в связи с присутствием в сплаве цинка, снижающего вязкость медной основы.
Перед гравированием, пользуясь данными чертежа будущего копира, предварительно отрихтованную и опиленную со всех сторон от заусенцев заготовку размечают штангенрейсмасом. Базовые кромки заготовки, от которых будет производиться разметка, должны быть строго перпендикулярными относительно друг друга. После разметки проверяют правильность нанесения размеров и смело приступают к гравированию.
При изготовлении копиров, требующих точности обработки, не должно быть никаких отклонений, поэтому обрабатываемую заготовку необходимо правильно и надежно закрепить на рабочем

Продолжение здесь