строение внчс
подсчет домашних расходов
типи звязків

Гальванические покрытия сплавов золота

Гальванические покрытия сплавов золота

Для декоративной отделки различных ювелирных изделий и корпуса часов применяют двойные и тройные сплавы золота с медью, серебром, кобальтом, никелем. В основном для нанесения покрытия применяют те же типы электролитов, что и для золочения.
При введении легирующих металлов в электролит цвет покрытия меняется. В табл. 4. і приведена характеристика образцов цвета металлургических и і альванических сплавов золота.
Замедляют нагрев чаши и при непрерывном перемешивании стеклянной палочкой, выпаривают раствор до консистенции сиропа.
Полученный раствор хлорного золота также служит для определения пробы в сплавах золота. Апробирование сплавов золота раствором хлорного золота основано на том. что при соприкосновении сплавов с раствором хлорного золота они разлагают его. При этом хлор всту паст в соединение с металлом, а золото выделяется в виде осадка, который образуei на сплаве пятно.
Металлургический сплав золота
і Гальванический сплав, соогвет-
і
| ствующии по цвету металлу р- |
і гическому і
Сплав
Проба
Цвет
| Сплав , Проба |
і Золото -никель
850 1 Светло-
! Золото-никель 825 - 875 1
1.
Золою-серебро | 725
серый Зелено-
. Золото-серебро | 725 - 776
желтый
! | -j
Золото-медь-кадмий
742
Розовый
і Золото-медь-кадмий 700 - 800 і
(7.5%Си, 8,3% Cd)
1 і
Золото-медь
850
Яркорозовый
Золото-медь
1
800 - 900 ).
і
Золото-индий
960
Лимонножелтый
Золото-индий
950 - 970 !
Золото-кобальтмедь (0.6%Со, 0.2%Си)
992
Оранжевожелтый
Золото-кобальтмедь
Г975 - 995 1.
і.
!
Сплав золото-медь. Для гальванического осаждения сплава золото-медь применяют цианистый электролит следу ющего состава:.
Калий дицианоаурат [KAu(CN)
] (в пересчете на золото)...................3-4 г/л.
Калий цианистый KCN..........................................................0,5-1. 5г/л.
Калий трицианокупрат K
Cu(CN)-,.............................................25-35 і >:.
Плотность тока..............................................................0.1-0.25 А/дм".
Кислотность........................................................................6.8-7.2 рН.
Тем мература.............................................................................80 °С.
Анод - нержавеющая сталь марки 12Х18Н9 I.
Этот электролит позволяет получить золотомедные покрытия с наибольшей твердостью и цветом, близким к цвету сплавов золота 585-й пробы.
Сплав золото-серебро. Для покрытия сплава золото-серебро применяют цианистый электролит следующего состава:.
Калий дицианоаурат [KAu(CN)
] (в пересчете на золото).................8-10 г/л.
Калий цианистый KCN.........................................................60-100 г/л.
Калий дицианоаргентат [KAg(CN)
] (в пересчете на серебро)............0.8-1,2.
Плотность тока...............................................................0.6-0.8 А/дм".
Кислотность........................................................................11-12 рН.
Температура.............................................................................22°С.
Анод - нержавеющая сталь марки 12Х1 8Н9Т.
Состав покрытия зависит от условия осаждения; низкая температура электролита и высокая плотность тока повышают содержание золота в покрытии, и наоборот, повышение температуры электролита, понижение плотности тока приводят к увеличению содержания серебра. Приготовление электролита для осаждения сплава золото-серебро проводят растворением комплексных солей серебра и золота (рис. 4.4). Затем в полученный раствор добавляют остальные компоненты в виде растворов.
Сплав золото-медь-кадмий. Осаждение сплава іолоіомедь-кадмий применяют в ювелирной промышленности для получения блестящих защитно-декоративных покрытий толщиной до 20 мкм.
Состав электролита для нанесения сплава, содержащего 70-75°» Аи. 12-24% Си и 6-8% Cd: Калий дицианоаурат [KAu(CN)
J (в пересчете на золото)..4,3-4.7 і л.
Калий цианистый KCN...............................................15-20 г/л.
Калий трицианокупрат K
Cu(CNh...............................45-55 і/л.
Калий тетрацианокадмат K
Cd(CN)
..............................1.0-1.2 гл.
Кислота нитрилотриуксусная N(CH
COOH);,.......................5-7 г/л.
Аммиак водный NH
OH (25%-ный).............................10-20 мл/л.
Плотност ь тока....................................................0,8-1,0 А/дм".
Кислотность........................................................10,0-10.5 рН.
Температура...............................................................55-65°С
Рис. 4.4
В качестве анодов в этом электролите рекомендуют применять золото, платину, уголь или нержавеющую сталь 12Х18Н10Т. При работе с нерастворимыми анодами количество металла, выделяемое на покрываемых изделиях и уносимое ими при выгрузке из ванны, компенсируют путем периодического или постоянного добавления концентрированного раствора хлорного золо га.
Приготовление нецианистого электролита. Для приготовления 1-го литра электролита надо растворить 2 і металлического золота в «царской водке» или взять 2,65 г хлорного золота.
Растворение золота в «царской водке» (І часіь азотной кислоты, 3 части соляной кислоты) проводят по схеме, описанной в п. 4.1.
Раствор соли золота, полученный после полною растворения золота в «царской водке», нейтрализуют с помощью раствора углекислой) калия (поташ), приливая его до полного прекращения выделения пузырьков.
AuCI, Рис. 4.6.
Процесс приготовления электролита осуществляется в следующем порядке (рис. 4.7). Готовят два раствора: первый - раствор железисто-синеродистого калия в 400 мл теплой дистиллированной воды и второй - раствор кальцинированной соды в 200 мл теплой дистиллированной воды.
Затем оба раствора вливают в одну емкость и кипятят .
В кипящий раствор медленно добавляют полученный но схеме, описанной выше (4.1), раствор хлористого золота. При добавлении раствора хлористого золота электролит мутнеет, затем принимает темно-коричневый цвет. Полученный таким образом электролит, надо кипятить в течение 5-ти часов на медленном огне. При этом по мере испарения в раствор доливают дистиллированную воду. После этого в электролит доливают воду и доводят объем до 1-го литра. Затем отстаивают в течение одного часа.
Электролит отфильтровывают через фильтровальную бумагу для удаления гидрата окиси железа, осевшего на дно сосуда.