штифт в зубе
рабочий продукты

Химическое и электрохимическое полирование

Химическое и электрохимическое полирование

Один из приемов декоративной обработки ювелирных изделий заключается в .химическом или электрохимическом полировании. Электрохимическое полирование основано на снятии (растворение) металла с поверхности изделий в растворе солей под действием электрического тока.
Химическое полирование - это процесс полировки изделий в растворе, где происходит химическое взаимодействие между активным раствором и поверхностью обрабатываемого изделия. При химическом полировании изделия на несколько минут пог ружают в соответствующий раствор.
Электрохимическое полирование - это процесс полировки изделий под действием электрического тока в ванне с электролитом, где проходит химическая реакция между электролиту и обрабатываемым изделием.
Отличие химического полирования от электрохимического заключается в том. что оно не требует электрического тока, а также имеется возможность массовой обработки изделий.
Схема ванны для электрохимического полирования приведена на рис. 3 1.
Рис 3.1. Схема ванны электрохимическою полирования; 1-катод; 2-анод: З-подвеска; 4-ванна: 5-электролт.
При подключении тока процесс растворения металла начинается с наиболее высоких выст пов шероховатой поверхности, затем поверхность выравнивается, становится гладкой и блестящей. Шероховатости поверхности при электрохимическом полировании исчезают тем быстрее, чем меньше их размеры. Для достижения оптимального выравнивания необходимо, чтобы скорость растворения с того момента, когда все шероховатости и выступы устранены, была бы во всех точках поверхности совершенно одинаковой.
При электрохимическом полировании (анодное растворение металла) на поверхности полируемого изделия образуется вязкая пленка солей, защищающая микровпадины от действия тока и не препятствующая растворению выступов (гребешков), в результате чего поверхность сглаживается, полируется.
Наилучшее качество поверхности дос тигается при электрохимическом полировании чистых и однородных металлов и сплавов. Подбирая специальные составы электролитов и режим работы ванны. можно настолько усилить эффею сглаживания поверхности, что повысится класс шеро.ховаюсги поверхности изделий до 12-13-го.