аппарат паркера
стоматологический проявитель кодак
який звязок мають атоми кристалів

Электрохимическое обезжиривание

Электрохимическое обезжиривание

Электрохимическое обезжиривание является наиболее прогрессивным методом. Он основан на обезжиривания изделий в электролите при пропускании в нем тока.
Состав электролита:.
Сода каустическая NaOH......................................................20-30 г.т.
Углекислый натрий Na
C0
...................................................30-40 г/л.
Тринатрийфосфат Na-.PO^....................................................10-20 г/л.
Жидкое стекло Na2SiOj.........................................................5-10 г/л.
Рабочая температура..............................................................60-70 С.
Плотность тока.................................................................5-10 а/дм.
Продолжительность процесса.................................................5-6 мин.
(из них 4-5 мин на катоде и 1-2 мин на аноде).
Состав другого электролита для электрохимического обезжиривания:.
Едкий натрий NaOH.................................................................10-20 г.
Углекислый натрий Na^COj.....................................................25-30 г.
Тринатрийфосфат Na
P0
............................................................30 г.
Жидкое стекло Na
SiO.
Вода.........................................................................................1 л.
Напряжение...........................................................................6-9 В.
Плотность тока................................................................3-10 А/дм".
Время обезжиривания...........................................................3-5 мин.
(из них 2-4 мин на катоде 0,5-1 мин на аноде).
Поверхности анода и катода должны быть равными но площади.
Изделия загружают в раствор на катоде, анодом служит пластинка из нержавеющей стали. После обезжиривания изделия промывают в горячей дистиллированной воде, а затем в холодной. Затем изделия текапируют в 5-10%-ном растворе серной кислоты, вновь промываю! в холодной дистиллированной воде и высушивают. Процесс декапирования изделий проводится для снятия с поверхности тончайшие пленки окислов и для создания на поверхности изделия микрошероховатости для более прочного сцепления покрытия с основанием.