температура обжига металлокерамики
техника влажного бондинга
дорогоцінні камені назва
 
 

Процесс гарнисажной плавки

Процесс гарнисажной плавки

На момент написания этой главы (1989) наиболее удачным синтетическим заменителем алмаза являлась кубическая окись циркония. Поскольку температура плавления кубического Zr0
довольно высока (2750°С), не существует такого огнеупорного материала, в котором он мог быть расплавлен. В начале 1970-х годов российские ученые придумали остроумный метод, который заключался в плавлении кубической окиси циркония в контейнере из его собственного материала (гарнисажного материала). Внешняя оболочка, состоящая из медных стержней, через которые пропускался поток воды, представляла собой охлаждаемый внешний контейнер (рис. 7.5). В него засыпали порошок окиси циркония с добавкой металлического циркония, предназначенного для повышения проводимости и инициации начального плавления. Установка нагревалась при помощи индукционного нагревателя, и расплавленная масса
Рис 7.5. Схема, показывающая установку для гарнисажной плавки, используемой для выращивания кубической окиси циркония (по Нассау).
удерживалась на месте гарнисажной оболочкой твердого окиси циркония, находящегося в контакте с охлаждаемыми медными стержнями. При достижении начального плавления к шихте добавляли еще некоторое количество Zr0
и стабилизатор. Таким образом расплавленное состояние вещества поддерживалось в течение нескольких часов с целью обеспечить отгонку примесей и однородность среды. Охлаждение расплава было медленным, и кристаллизация столбчатых кристаллов происходила от основания контейнера вверх. Полученные кристаллы отжигались в течение нескольких часов для снятия внутренних напряжений, после чего были готовы для огранки.