Способы очистки отливок по выплавляемым моделям подразделяют на механические и химико-термические. Кроме того, известны комбинированные способы, например галтовка отливок в кипящем щелочном растворе. Использование какого-либо одного способа очистки для всей номенклатуры отливок, как правило, нерационально, а иногда и практически невозможно. Поэтому для окончательной очистки следует применять поочередную, ступенчатую очистку, например щелочение и дробеструйную обработку. К механическим способам относят очистку дробью, металлическим песком, гидроабразивную в галтовочных барабанах.
Для некоторых отливок простой конфигурации применение механического способа может быть достаточным для полной очистки их. Учитывая высокую трудоемкость, длительность и повышенную стоимость химических способов очистки, можно рекомендовать проводить предварительную механическую очистку перед химической. В этом случае трудоемкость химической очистки резко снижается.
Очистка металлическим песком или дробью в дробеметных или дробеструйных установках рациональна при условии применения дроби размером не более 0,3 мм. Очистка крупной дробью ухудшает поверхность отливок. Обычно очищают отливки, отделенные от литниковой системы, в установках периодического или непрерывного действия.
На рис. 8.4, а показана полуавтоматическая дробеструйно-галтовочная установка. Отливки очищают во вращающемся барабане 4, облицованном резиной. В нижнем бункере 1 находится дробь, которая сжатым воздухом по шлангам попадает в два пистолета 3, направляющих струю дроби на очищаемые отливки. При вращении барабана через отверстия в нем дробь вновь попадает в бункер через металлическую сетку 2. В верхней части установки смонтирована система, вытяжной вентиляции 5. В барабан загружают до 30 кг отливок и очищают их за 10—20 мин при вращении барабана с частотой.
4 об/мин.
Рис. 8.4. Схемы дробеструйных установок.
.
В камере мод. 44612 СКВ завода «Амурлитмаш» (г. Комсомольск-на-Амуре) (рис. 8.4, б) можно очищать отливки обдувкой-металлическим песком во вращающемся колоколе 8 или при необхо-димости сохранения острых кромок на неподвижной решетке внутри камеры. Детали загружают вручную через герметично закрываемое’ окно 7. Рабочая зона камеры освещается двумя светильниками, уста-новленными на потолке камеры. Для включения и отключения пистолета служит педаль 6.
Способ гидроабразивной очистки значительно лучше, чем способ очистки сухими абразивами, так как при его применении не образуется пыль. Однако из-за более сложной конструкции гидроабразивных установок и менее стабильной работы их этот способ применяют реже.
По принципу подачи гидроабразивной смеси (пульпы) на очищае-; мые отливки установки подразделяют на три тила: с эжектированием пульпы, с выдавливанием ее из сосудов сжатым воздухом и применением струйного аппарата, с подачей пульпы насосами к струйному аппарату и последующим ускорением ее сжатым воздухом.
Для установок первого типа используют сильно разбавленную пульпу с содержанием до 30 % твердой составляющей. При увеличении последней работа нарушается из-за образования в шлангах абразивных пробок.
В установках, выполненных по первым двум принципам, нельзя использовать пульпу с концентрацией абразивного материала более.
25 % (по объему), в то время как увеличение концентрации его до 50 % значительно повышает производительность очистки. Кроме того, на этих установках приходится использовать абразивный материал постоянной концентрации, которым