Химическое полирование

Химическое полирование

Химическое полирование благородных металлов имеет пока весьма ограниченное применение. Химическое полирование цветных металлов, особенно алюминия, меди и ее сплавов, дает вполне удовлетворительные результаты и применяется в условиях массового производства. Съем металла при химическом полировании сильно зависит от природы металла, состава электролита и температуры.
Для химического полирования меди и се сплавов применяют раствор следующего состава:.
Ортофосфорная кислота................................................935-950 г/л.
Уксусная кислота ледяная.............................................250-260 г/л.
Азотная кислота..........................................................280-290 г/л.
Температура электролита...................................................18-30 С.
Время полирования...........................................................1-5 мин.
Для химического полирования томпаковых изделий применяют раствор состава:.
Азотная кислота (р-1,4 г/см
)..............................................100 мл.
Серная кислота ЬЬЯОДр-Т .84 г/см
).......................................400 мл.
Соляная кислота(р= 1,19 г/см )................................................5 мл.
Хромовый ангидрид С Юл.......................................................300 г.
Вода.....................................................................................1л.
Температура электролита...........................................без подогрева.
Время полирования.............................................................1-2 мин.
Для массового полирования алюминиевых изделий применяют раствор следующею сосі ива:.
Ортофосфорная кислота Н.РО,................................................530 г/л.
Азотная кислота HN0j(.p~1.42 г/см)...........................................45 г/л.
Серная кислота (р=1,84 г/см
)...................................................416 г/л.
Мочевина..............................................................................5 г/л.
Температура электролита.........................................................100С.
Время полирования..............................................................1 5-20 с.
Ванны для химического полирования изготовляют из фарфора, кварца, стали или керамики с применением наружных электронагревателей. Изделия, подвешенные на крюках или помещенные в перфорированные корзины из кислотостойкой стали, погружают в раствор. Для лучшего протекания процесса полирования изделия встряхивают. Хорошие результаты можно получить при повторном полировании. Вынутые после первого полирования изделия погружают в азотную кислоту, разбавленную водой в отношении 1:1, и снова полируют.